近年來，隨著工業的發展速度驚人，水泥生產企業的塵源點非常多、破碎機、磨機、高效選粉機、輸送帶、料倉、庫頂、庫底及包裝系統，烘干機、烘干磨等都產生大量的粉塵和煙塵。
過去，水泥生產企業把除塵設備應用于水泥生產線，不是以環境保護為目的，而是出于收集物料，降低消耗，節約成本，兼顧勞動保護的目的。當時使用的除塵設備，除少數回轉窯窯尾采用電
除塵器外，水泥生產各個塵源點以
旋風除塵器，沉降室為主，還采用一些濕法
除塵器和顆粒層
除塵器。這些
除塵器，除塵效率低，再加上生產、工藝與設備落后，致使水泥工業粉塵散失量占到水泥總產量的7%。我國在上個世紀五十年代末期，在水泥生產企業中主要采用機械振打式和人工振打式
袋式除塵器。適應的工作溫度低、處理風量小、清灰效果差、設備故障多、工人勞動強度大。在二十世紀七十年代開始采用壓縮空氣清灰的
脈沖袋式除塵器和反吹風
袋式除塵器。由于當時脈沖閥質量差、品種少、故障多，濾料的種類少、性能差、壽命短、
袋式除塵器在水泥工業的應用受到很大限制。二十世紀九十年代，我國袋式除塵行業已完成對美國富樂袋式除塵技術的轉化工作，并在此技術的基礎上進行了不少修改和完善，各個環保企業都在普遍生產氣箱脈沖、分室反吹風和富樂單機等
袋式除塵器。
袋式除塵器的要害在于清灰，而清灰效果在最大程度決定著袋式除塵設備及整個系統的成敗，以強力清灰為特征的脈沖
袋式除塵器成為首選的設備。長袋低壓脈沖
袋式除塵器等新一代脈沖袋式除塵技術完全克服了傳統脈沖除塵的缺點，而其清灰能力強的特征更為突出，從而帶來濾袋更長，占地面積少，設備阻力小，清灰所需氣源壓力低，能源少，工作可靠，維修工作量小等優點。
