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袋式除塵器設計的幾點要素及注意事項
1.處理風量
在袋式
除塵器的設計中，小型除塵器處理風量只有幾個m3/h，大中型除塵器風量可達上百萬m3/h。所以確定處理風量是最重要因素。一般情況下
袋式除塵器的尺寸與處理風量成正比。設計注意事項如下。
（1）風量單位用m3/min、m3/h表示，但一定要注意除塵器使用場所及煙氣溫度。高溫氣體多含有大量水分，故風量不是按干空氣二十按濕空氣量表示的，其中水分則以體積分數表示。
（2）因為
袋式除塵器的性能取決于濕空氣的實際過濾風速，因此，如果
袋式除塵器的處理濕度已經確定風量，而氣體的冷卻又采取稀釋法時，那么這種溫度下的
袋式除塵器的處理風量，還要加算稀釋空氣量。在求算所需過濾面積時，其濾速即實際過濾速度。
（3）為適應塵源變化，除塵器設計中需要在正常風量智商加若干備用風量時，從而按最高風量設計
袋式除塵器。如果
袋式除塵器在超過規定的處理風量和過濾速度條件下運轉，其壓力損失將大幅度增加，濾布可能堵塞，除塵效率也要降低，甚至能成為其他鼓掌頻率急劇上升的原因。但是，如果備用風量過大，則會增加
袋式除塵器的投資費用和運轉費用。
（4）由于塵源溫度發生變化，
袋式除塵器的處理風量也隨之變化。但不應以塵源誤操作和偶爾出現的故障來推算風量最大值。
（5）處理風量一經確定，即可依據確定的濾速來決定所必須的過濾面積。過濾速度因
袋式除塵器的形式、濾布的種類和生產操作工藝的不同而有很大差異。濾速的大小可以查閱相關資料或類似的生產工藝 ，根據經驗加以推定。
2.使用溫度
脈沖袋式除塵器的使用溫度是設計的重要依據，出現使用溫度誤差有時會釀成嚴重后果。這是因為溫度受下述兩個條件所制約：
（1）不同濾布材質所允許的最高承受溫度（瞬間忍耐溫度和長期運行溫度），有嚴格限制。
（2）為防止結露，氣體溫度必須保持在露點以上，一般要高于30℃以上。
對于高溫塵源，就必須將含塵氣體冷卻至濾袋能承受的溫度以下。一般情況下，處理高溫氣體所用
袋式除塵器，其投資費頗高，而且空氣冷卻設施也需要經費。
應當按照生產工藝形成的溫度、風量來決定冷卻方法，并且考慮
袋式除塵器的大小尺寸，制定出最經濟的處理溫度。普通較高溫度的氣體如果含有大量水分和硫的氧化物，不能冷卻到較低的溫度，這是因為含SOχ氣體的酸露點較高。
袋式除塵器的處理溫度與除塵效率的關系并不明顯，多數情況下出口濃度以mg/m3 來要求的，要注意到這與高溫過濾時以g/m3計算的含塵濃度存在很大差別。
在處理溫度接近露點的高溫氣體時，如果捕集的粉塵極易潮解，反而應該混入高溫氣體以降低氣體的相對溫度。
3.氣體成分
在除塵工程中許多工況的煙氣中多含有水分。隨著煙氣中水分量的增加，
袋式除塵器的設備阻力和風機能耗也隨之變化。這雖然和處理溫度有關，但露點的高低也成為與設計
袋式除塵器有關的重要因素。
含空氣中的含水量，可以通過實測來確定；也可以根據燃燒、冷卻的物質平衡進行計算。
（1）體積分數（%）；
（2）絕對濕度，即每公斤干空氣的含濕量，以H（kg/kg）表示；
（3）相對濕度，以公式表示
（4）水分總量，即每小時若干千克水（kg/h）的單位來表示；
除特殊情況外，
袋式除塵器所處理的氣體，多半是空氣或窯爐的煙氣。通常情況下
袋式除塵器的設計按處理空氣來計算。只有在密度、黏度、質量熱容等參數關系到風機動力性能和管道阻力的計算及冷卻裝置的設計時，才考慮氣體的水分。
此外，有無腐蝕性氣體是決定濾布和除塵器殼體材質以及防腐方法等的選擇所必須考慮的因素。
在
袋式除塵器所處理的含塵空氣組成中，存在的有毒氣體，一般都是微量的，所以對裝置的性能沒有多大的影響。不過在處理含有毒性氣體的含塵空氣時，
袋式除塵器必須采取不漏氣的結構措施，而且要經常維護，定期檢修，避免泄露有毒氣體造成安全事故。
4.入口含塵質量濃度
入口含塵質量濃度以mg/m3或g/m3表示，但在氣力輸送裝置的場合，不用濃度唄哦是，而采用每小時輸送量為若干千克（kg/h）的方法表示。
入口含塵濃度對
袋式除塵器的設計影響著下列事項：
（1）壓力損失和清灰周期。入口含塵濃度增大，同一過濾面積上的損失即隨之增加，其結果是不得不縮短清灰周期。這是設備設計中必須考慮的。
（2）濾布和箱體的磨損。在粉塵具有強磨損性的情況下，可以認為磨損量與含塵濃度成正比。氧化鋁粉、硅砂粉等硬度高且祿蠹粗的粉塵，當入口含塵濃度較高時，由于濾袋和殼體等容易磨損，有可能造成事故，所以應予以密切注意。
（3）預除塵器。在入口含塵濃度很高的情況下，應考慮設置預除塵器。但有經驗的設計師往往會改變
袋式除塵器的形式而不是首先設置預除塵器。實用上有入口含塵濃度在數百g/m3左右而不設預除塵器的類型。
（4）排灰裝置。排灰能力是以能否排出全部除下的粉塵為標準。其必須排出的粉塵量，等于入口含塵濃度乘以處理風量之積。
5.出口含塵濃度
出口含塵濃度必須地獄環境保護法規和國家衛生標準的指定值以下。在污染物綜合排放標準中，國家愛對排氣筒排出粉塵量有嚴格規定。
袋式除塵器的出口含塵濃度，依除塵器的形式、濾布種類
粉塵性質和
袋式除塵器的用途不同而各異，一般介于1~50mg/m3之間。對于含有鉛、鎘等有害物質的情況，則要求出口濃度特別低，這時要采用特殊型式的
袋式除塵器。
6.粉塵的性質
粉塵的各種性質對
袋式除塵器的設計有很大的影響，所以對粉塵的一些特殊性質，都根據經驗采取有效的設計措施。
（1）附著性和凝聚性粉塵。附著性和凝聚性粉塵進入
袋式除塵器的粉塵稍經凝聚就會使顆粒變大；堆積于濾袋表面的粉塵在被抖落掉的過程中，也能繼續進行凝聚。清灰效能和通過濾料的粉塵量也與凝聚性和附著性有關。
因此，在設計時，對凝聚性和附著性非常顯著的粉塵，或者當幾乎沒有凝聚性和附著性的粉塵，必須啊粉塵種類、用途的不同，根據經驗采取不同的處理措施。
（2）粒徑分布。粒徑分布對
袋式除塵器的主要影響是壓力損失和磨損。粉塵中微細部分對壓力損失的影響比較大，因此表示粒度分布的方法要便于了解微細部分的組成。粗顆粒粉塵對濾袋和除塵裝置的磨損起決定性作用；但是，只有入口含塵濃度高和硬度打的粉塵，其影響才比較大。
（3）粒子形狀。一般認為，針狀結晶粒子和薄片狀粒子容易堵塞濾料的孔隙，影響除塵效率。但是，實際上究竟有多大影響還不十分明了。所以，除了及特殊的形狀以外，設計
袋式除塵器時，對此難從濾料表面脫落，雖然脈沖除塵器屬于外濾方式，濾袋的間距也必須適當加大。
